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绘制造粒机刀片液压叠加回路图?
发布时间:2020-03-04 18:00浏览次数:
造粒机刀片回油路上的调速阀和节流阀等元件,应装置在紧靠主换向阀的地位,以减小这些元件后的背压(压力损失),使回油或泄油畅通。
③压力表开关应紧靠基块,否则将无奈测出各点压力。多联基块的组合控制安装中,至少要设一个压力表开关。凡有减压阀的油路都应设一个压力表开关。
②板式主换向阀(通常为电磁换向阀)应布置在叠加阀组的最上面,兼作顶盖用。执行器、液压泵及油箱经过管接头及油管与基块的下底面或侧面通油孔道相衔接,各种叠加阀应布置在主换向阀与底板块之间。

绘制液压叠加回路图时,首先应答叠加阀系列型谱停止钻研,以便依据液压系统性能原理设计时确定的液压系统工作压力、流量,从现有叠加阀系列中,选定适合的叠加阀系列产品,作为系统的控制元件。抉择时重点留意叠加阀的机能、公称压力和通径(流量),并对要选用的叠加阀与一般液压阀原理相对比,以验证其利用后的正确性。最后将选定的叠加阀,按系列的规定和肯定规律(普通按油源及执行器、叠加阀和电磁换向阀的自下而上顺序放置元件)绘制成系统的液压叠加回路图,各叠加阀要用点划线画出轮廓,并应标明各阀之间的油路联系情况。典型的液压叠加回路图如图4-25所示,该系统的执行器有三个液压缸,一个液压马达,故由四个回路造成。
⑥对于较简单的多执行器液压系统,可利用多联基块衔接出多摞阀(由于通常一摞阀只能控制一个执行器)。
⑦采用液控单向阀的系统,其主换向阀需采用H型或Y型中位机能,以保证换向阀在中位时,液控单向阀的液控口接油箱,立即监禁其控制压力而使单向阀的阀芯可靠复位。以便使液压缸锁紧。

造粒机刀片液压叠加回路图是已有液压系统原理图的一个等效转换,它是组成叠加阀式集成液压控制安装的根据。
④组成的回路有时会遭到局部叠加阀叠加顺序的限度,因此要留意:双液控单向阀与双单向节流阀组合时,应使单向节流阀接近执行器,以防液控单向阀启闭不失常惹起液压缸冲击;减压阀与双单向节流阀组合时,节流阀应接近执行器,以防节流阀的节流作用惹起的压力变化使减压阀阀口开度即进口压力频繁变化,从而导致液压执行器静止不稳固或振动;减压阀与液控单向阀组合时,也应使单向阀接近执行器,以保证需锁紧的液压执行器不致因减压阀的走漏而出现窜动。
⑧造粒机刀片叠加阀组准则上应垂直叠装,以避免程度装置时因重力作用使衔接螺栓发生拉伸和弯曲变形,叠加阀间产生向外渗油现象。

绘制造粒机刀片液压叠加回路时的普通留意事项如下。
①换向阀、叠加阀、基块之间的通径和衔接尺寸应分歧,并符合国家标准《液压叠加阀装置面》GB/T8099-1987(相当于国际标准ISO4401的规定。
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