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造粒机刀片液压传动的原理和组成?
发布时间:2020-03-03 14:00浏览次数:
因工件修长,把它固定,而让刀具旋转且纵向进给。选给分别由二个油缸带动,传动系统如图1-2所示。

 
当工件装夹终了后,只需推进手动换向阀,使阀芯移动,扭转了油液的活动方式。活动情况如图1-3所示。
当工件切削终了后,搬动换向阀,使它恢复图1-2所示状况p主轴头后退,实现一个工作循环。
图示地位,油泵3通过过滤器2从油箱1吸油,供至4处分两路进入流量调理安装5-1和5-2。再进动手动换向阀6-1和6-2的P口,经换向阀的环形油道,从A口流出,分别进入左、右油缸的有活塞杆腔c(此时为工作腔)。无活塞杆腔D(此时为回油腔)的油,经管路进入换向阀B口,经过换向阀的另一个环形油道,从O口流回油箱。因为油泵向油缸C腔源源始终地输入压力油,所以C腔始终增大,使左油缸活塞带动左主轴头向左静止F右油缸活塞带动右主轴头向右静止。这是工作终了,主轴头退回的工作状况。

造粒机刀片液压传动系统是怎么工作的呢?下面咱们以双头车床为例引见一下。如图1-1所示:加工对象为某轴两端轴颈。
 
如要扭转工作速度,只需扭转流量调理安装的流通面积就可完成速度的调整。例如使流量调理安装5-1阀芯逆时针转一角度,缩小了流通面积,从而缩小了进入油缸的油液,活塞的工作速度就减慢,油泵输出多余的油,经溢流阀流回油箱e活塞杆所以能带动主轴头停止切削(纵向进给),是由于油泵向工作腔始终输入具备压力能的油液,构成工作腔与回油腔的压力差,从而推进活塞带着主轴头一同移动的。无疑,油液的压力能越大,主轴头的纵向进给能源越大。
造粒机刀片油泵供给的压力油进入P口后,再联合图1-2,咱们可能清楚地看到,经过换向阀的环形油道,从B口进入油缸的D腔(此时为工作腔),而C腔的油从换向阀的A口,经另一个环形油道,从O口流回油箱。于是,工作腔D始终增大,推进左油缸活塞与左主轴头一同向右静止;有油缸活塞则带动右主袖头向左静止,对工件停止切削加工。

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