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造粒机刀片确定液压系统计划?
发布时间:2020-03-03 06:30浏览次数:
快进转工进后,因系统压力降低,打开遥控顺序间,取消差动衔接,回油经背压间前往油箱。此处放置背压阀的目标,是为了工进时静止颠簸和因压力降低,变量泵自动缩小输出流量等。
(四)为了保证加工肯定的长度(该长度并无过高的精度要求),决议采用行程控制。
 
这个系统似乎比较简单,其实它的简单水平只是它自身造成的-半(由于两边齐全相反)。为了保证快进快退速度分歧,和为了满足利用一个较小流量的泵,失去较大的运转速度的效果,在快速行进时,采用差动衔接回赂。差动油缸的差动比,应使两腔有效工作面积为1比2。
(二)因造粒机刀片是中等功率,粗加工负载有较大变化,采用调速阀容相调速模式。

为了确保动作安全可靠,这个系统没有多余的回路和可能省掉的元辅件。
(三)刀具旋转由机械传动,导轨中心线方向进给自液压保证。故决议选用油缸作执行机构。
草拟液压系统工作原理简图(如图12-2)
两个车削头中,要调整一个时,另一个车削头要中止,即三位五通电磁间在中位即可。只需分别调理两个调速阀的节流口的开度,就可能轻易调理两个切削头的进给速度,同时还可做到两个切削头较高的同步精度。

(一)因造粒机刀片是中等功率的固定机械,采用常常利用的开式系统。
内行程控制中,由快进转工进时,采用机动滑间,使速度变换平•稳安全可靠。防止一旦电器失灵,刀具以快速撞进工件而发生事变。工选结束,压下电器行程开关前往。快速至终点,压下电器行程开关中止静止。
(五)依据该造粒机刀片工作情况和元件动作方式,拟采用电磁机动模式。

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