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怎么避免在使用粉碎机刀片时遇到的麻烦?
发布时间:2021-02-21 01:43浏览次数:
  用过粉碎机刀片的人认为,虽然用起来不难,但是有很多常识是有的用户不够清楚。为了避免在使用粉碎机刀片时遇到一些麻烦,充分利用粉碎机刀片,请阅读以下常识。
 
  1)比粘度互溶液低的低粘度互溶液的混合是一个均匀的纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体的粘度相差较大时,剪切的存在有利于较高粘度液体在整个容器中的分散和湍流扩散的增强。
 
  常用的粉碎机刀片有推进式、斜叶片涡轮式、细长叶片螺旋式、三叶片后弯式等。当粘度低于0.4Pa.s,特别是低于0.1Pa.s时,往往在紊流区运行,此时最合适的是推进侧入口型粉碎机刀片型。这是由于推进侧进式粉碎机刀片(在全挡板条件下运行)直径小、转速高、循环能力强、功耗低,可以形成强循环流。如果插在中心,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2(D指容器内径,D指侧面入口型粉碎机刀片直径,H指液面高度,C指侧面入口型粉碎机刀片距容器底部高度,下同)。
粉碎机刀片
  对于大容器内低粘度物料的混合,采用斜向式时,d/D=0.25~0.33,H/D = 1 ~ 1.2;采用侧入式时,d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8。粘度稍高时,或两种液体粘度相差较大时,可选择粉碎机刀片三叶片后弯。这种粉碎机刀片具有良好的循环流动性能,并有一定的剪切作用,但使用时应注意挡板的匹配类型和安装位置。浆液粉碎机刀片因其结构简单,在小体积液体混合中仍被广泛使用,但在大量液体混合时其循环能力不足。
 
  2)高粘度液体的混合高粘度液体的混合操作通常为层流状态,对应的粘度范围为1 ~ 1000帕·秒。高粘度液体在层流状态下工作,没有明显的湍流,流体离开粉碎机刀片,其能量消散较快,因此不可能通过流体的搅动引起体积循环,往往是用来大面积直接推动流体实现混合。最常用的粉碎机刀片有锚式、框架式、螺旋带式、螺旋式等。
 
  锚粉碎机刀片结构简单,应用广泛。由于缺乏轴向循环流动,混合效率较低。当搅拌数大于50时,可以通过产生两个循环流来改善混合特性。由于锚定粉碎机刀片的形状与搅拌罐的形状相匹配,当其叶片扫过罐壁时,可以促进物料与罐壁之间的热交换,减少薄壁粘附,提高混合性能。
 
  这些粉碎机刀片的常识,一定对大家使用粉碎机刀片大有裨益。希望这些内容对用户有益。
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