(3)、加工定模.用定模侧面的垂直基准确定定模上型芯中心的实践地位,并以次作为加工基准,分别镗型芯孔φ34mm、φ10mm,并锪台φ44mm×6mm、φ14mm×6mm。

(5)、拆卸型芯.在定模和型芯固定板孔内压入型芯,用镙孔复印法和压销钉套法使型芯紧固在支撑板上,将其一同磨平。

(1)、拆卸前按图检验次要工作零部件及其它整机尺寸。

(12)、拆卸动模局部.批改推杆和复位杆的长度。

(9)、组装垫块和支撑板。

分条机刀片注塑的拆卸顺序

(10)、加工定模座板.加工螺孔、销钉孔和导柱孔,并将浇口套、导柱套压入定模座板。

(6)、经过型芯钻支撑板上的推杆孔。

(4)、压入导柱、导套.将定模、板动模板、支撑板上分别压入导柱、导套,使其导向可靠,滑动灵敏。

(11)、定模局部的拆卸.用平行夹头把它们加紧(浇口套的浇道孔与镶块上的浇道口对中,在上面钻固定在注塑机上的孔,使其与注塑机相配合。

(13)、实现拆卸后停止试模,并校验入库。

(8)、在推杆固定板和支撑板和支撑板上加工限位螺钉和复位杆孔。

(7)、经过支撑板钻推杆固定板上的孔。

(2)、镗导柱、导套孔.将定模板、动模板、型芯固定板叠合在一同,使分模面紧密接触并加紧,镗导柱、导套孔,在孔内压入工艺定位销后,加工侧面的垂直基准。