塑料分条机刀片系统的构造设计

        塑料作为包装容器少量量消费,宜采用一模多腔,思考现有注塑机的锁模力、注射量及配件的精度和经济性要素,确定为1模10腔,型腔陈列模式为"一字形".下面来简略引见一下塑料的系统构造设计。

　　模温调理系统间接影响到制品的品质和消费效率.为提高型腔的冷却效率,采用如图2所示的冷却回路,一条回路的出口位于另一条回路的进口左近;依据塑件状态及构造限度,定模冷却水道直径为φ12mm,与模外软管衔接构成循环冷却.动模型芯直径较细,采用如图3所示的钢管冷却模式,在型芯中心压入热导功能好的软铜芯棒,并将芯棒的一端伸到冷却水孔中冷却。

1、浇注系统设计

　　依据塑件构造,设计成三板式采用点浇口,浇口设置在塑件顶部正地方地位,点浇口可分明提高熔体的剪切速率,使熔体粘度大为升高无利于充模,对于PE这样对剪切速率敏感的熔体尤为有效.并且塑件作为包装容器,外观品质要求高,点浇口的残留痕迹小,可确保塑件的外表品质,脱模时浇口处自动拉断,便于完成制品消费过程的自动化,提高了消费效率,添加了经济效益.采用非平衡浇注系统,型腔陈列紧凑,减小了尺寸。

2、冷却系统设计