二、冷却系统的设计
依据色拉油的构造,设计成三板式采用点浇口,浇口设置在塑件顶部正地方地位,点浇口可分明提高熔体的剪切速率,使熔体粘度大为升高无利于充模,对于PE这样对剪切速率敏感的熔体尤为有效。并且塑件作为包装容器,外观品质要求高,点浇口的残留痕迹小,可确保塑件的外表品质,脱模时浇口处自动拉断,便于完成制品消费过程的自动化,提高了消费效率,添加了经济效益。采用非平衡浇注系统,型腔陈列紧凑,减小了尺寸,为了能使各个型腔能同时均衡地充满,采用BGV(BalancedGatValue)法经过人工修正各个型腔浇口尺寸达到平衡。
色拉油主体局部内有半圆形粗牙螺纹,塑件资料具备良好的柔韧性,思考采用强迫脱模,为了简化构造升高的闭合高度,采用限位 板和推件板组合的脱模机构。
分条机刀片的系统阐明
一、浇注系统的设计
依据色拉油的状态、精度、大小、工艺要求和消费批量,设计时招思考色拉油作为包装容器少量量消费,宜采用一模多腔,思考现有注塑机的锁模力、注射量及的精度和经济性要素,确定为1模10腔,型腔陈列模式为“一字形。