二、冷却系统的设计

　　依据色拉油的构造，设计成三板式采用点浇口，浇口设置在塑件顶部正地方地位，点浇口可分明提高熔体的剪切速率，使熔体粘度大为升高无利于充模，对于PE这样对剪切速率敏感的熔体尤为有效。并且塑件作为包装容器，外观品质要求高，点浇口的残留痕迹小，可确保塑件的外表品质，脱模时浇口处自动拉断，便于完成制品消费过程的自动化，提高了消费效率，添加了经济效益。采用非平衡浇注系统，型腔陈列紧凑，减小了尺寸，为了能使各个型腔能同时均衡地充满，采用BGV(BalancedGatValue)法经过人工修正各个型腔浇口尺寸达到平衡。

　　色拉油主体局部内有半圆形粗牙螺纹，塑件资料具备良好的柔韧性，思考采用强迫脱模，为了简化构造升高的闭合高度，采用限位板和推件板组合的脱模机构。

分条机刀片的系统阐明

一、浇注系统的设计

    依据色拉油的状态、精度、大小、工艺要求和消费批量，设计时招思考色拉油作为包装容器少量量消费，宜采用一模多腔，思考现有注塑机的锁模力、注射量及的精度和经济性要素，确定为1模10腔，型腔陈列模式为“一字形。