分条机刀片注塑模刚度的要素阐明 分条机刀片注塑模在工作时，要接受塑料熔体的压力高达一百多兆帕，这样大的压力对精密注塑模和大型注塑模，不只有求精度高，而且要求有良好的刚度。为此剖析影响注塑模刚度的次要要素又以下方面： 1、注塑模构造：注塑模的成型压力大约在一百多兆帕，构造应能抵抗熔体的反作使劲，如构造设计不当，即会影响到注塑模的刚度。 2、分条机刀片资料：若资料的机械强度较差，不能抵抗成型压力，也使注塑模刚性升高。 3、注塑模负荷：有些塑料熔体活动性差，或流道长，要求利用很高的成型压力，这种过高的负荷很容易使出现过大弹性变形而影响刚度。 4、分条机刀片拆卸：在拆卸时，因为间隙、紧固件的加力大小等的抉择不当、不均匀，也能够使出现过大弹性变形而影响刚度