1）珐码托盘上有油。扫除油污。

1、弹簧造粒机刀片批示器指针走动不失常

2）负荷没有加上。调短吊杆长度。

1）缓冲器油量无余,应加油扫除气体。

2、弹簧造粒机刀片加荷后指针不走动

10、加主负荷指针走动太慢。

3）机身不程度,祛码碰擦机身。调机身程度。

8、加预负荷后,指针有抖动。平键与升降丝杆的长健槽配合松动。应更换平键。

2）缓冲器油缸内有空气。应排尽油缸内空气。

1）缓冲器无油。加足油并排气。

9、加主负荷指针走动太快。

7、主负荷加完后,指针有抖动。

2）加荷手柄有松动,紧固松动的顶端。

1）缓冲器油的粘度过大或太脏。更换过量新油。

6、主负荷却除到最后,指针忽然走动却荷手栖的止动梢不灵敏,没能锁住却荷手柄,使负荷重新加上。调活止动销。

2）缓冲器调理油针在最大启齿地位。应重调油针为合适。

1）缓冲器关死了。调好缓冲器。

3、主负荷施加后,指针较长工夫才走动祛码吊杆太长。应调短吊杆。

2）批示器测量杆有较大摩擦。加几滴表油。

2）机身不程度。用程度仪在工作台上校准程度。

4）主轴系统有队力。荡涤主轴系统。

5、主负荷却荷后,指针有跳动。祛码吊杆与大杠杆衔接件的球窝与球头有油污。肃清配合处的油污。

3）弹簧造粒机刀片缓冲器油针调得过小。重调油针。

3）缓冲器相对工作面不程度。调缓冲器衔接机身螺打。

4、弹簧造粒机刀片主负荷加荷末尾,指针跳动。

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1）加荷时指针时走时停时快时慢