1)珐码托盘上有油。扫除油污。
1、弹簧造粒机刀片批示器指针走动不失常
2)负荷没有加上。调短吊杆长度。
1)缓冲器油量无余,应加油扫除气体。
2、弹簧造粒机刀片加荷后指针不走动
10、加主负荷指针走动太慢。
3)机身不程度,祛码碰擦机身。调机身程度。
8、加预负荷后,指针有抖动。平键与升降丝杆的长健槽配合松动。应更换平键。
2)缓冲器油缸内有空气。应排尽油缸内空气。
1)缓冲器无油。加足油并排气。
9、加主负荷指针走动太快。
7、主负荷加完后,指针有抖动。
2)加荷手柄有松动,紧固松动的顶端。
1)缓冲器油的粘度过大或太脏。更换过量新油。
6、主负荷却除到最后,指针忽然走动却荷手栖的止动梢不灵敏,没能锁住却荷手柄,使负荷重新加上。调活止动销。
2)缓冲器调理油针在最大启齿地位。应重调油针为合适。
1)缓冲器关死了。调好缓冲器。
3、主负荷施加后,指针较长工夫才走动祛码吊杆太长。应调短吊杆。
2)批示器测量杆有较大摩擦。加几滴表油。
2)机身不程度。用程度仪在工作台上校准程度。
4)主轴系统有队力。荡涤主轴系统。
5、主负荷却荷后,指针有跳动。祛码吊杆与大杠杆衔接件的球窝与球头有油污。肃清配合处的油污。
3)弹簧造粒机刀片缓冲器油针调得过小。重调油针。
3)缓冲器相对工作面不程度。调缓冲器衔接机身螺打。
4、弹簧造粒机刀片主负荷加荷末尾,指针跳动。
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1)加荷时指针时走时停时快时慢