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造粒机刀片液压系统工作原理?
发布时间:2020-02-27 03:10浏览次数:
造粒机刀片快进(拉仲滑块和压边滑块快速上行)

拉仰滑块液压缸35下应→管销13→电液动换向阀11的B口到T口→电磁换向阀10→油箱.
按下启动按钮,使电磁铁IYA和3YA、6YA得电,电磁溢流阀4的二位二通电磁阀左位工作,切断泵的御街通路.同时三位四通电液换向阀11的左位接人工作.泵向拉伸神奇块液压缸35上应供油.因电磁换向阀10的电磁铁6YA得电,其右位接入工作,所以回油经电液换向阀11和电磁换向阀10流回油箱,使其快速上行.同时带动压边缸34快速上行,边缸从高位油箱20补泊.这时的主油路如下所述.

减速加压→保应延时→泄压→快速回程斗原位中止"等根本动作.当有辅助缸时,如得顶料,顶料缸的动作循环普通是"活塞回升→中止→向下退回";薄板拉伸则要求有"液压垫回升→中止斗压力回程"等动作,有时还需求压边缸将料压紧。
(2)回油路
拉伸滑块液压缸快速上行时液压泵一直处于是大流蠢形态,但仍不能满足拉伸滑块液压缸快速上行所需号流量.因而在其上胶构成负压,高位油箱20中的油液经液控单向阀23向拉伸滑块液压缸35上腔补油.

0)进油路

图7-9是造粒机刀片液压系统原理图.本书L最大工作压力为450kN.用于薄板的拉伸成形等冲压工艺.系统采用变量位塞泵供油,以满足低压快速行程和高压慢速行程的要求,摄商工作压力由电磁溢流阀4的远程调压阀3调定.其工作原理如下:

造粒机刀片液压机液压系统的典型工作循环如图7-8所示.普通主缸的工作循环要求有"快进→
滤油吉普斗变量泵2→管路5→一般单向阀8→电液动换向阀11的P口到A口→丧事通单向阀12→管路14→管路31-技伸滑块液压缸35上腔.

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