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分条机刀片热固性塑料的特性亮点?
发布时间:2020-04-16 08:18浏览次数:

(2)分条机刀片收缩方向性成形时候子按方向陈列,使塑件呈现各向同性,沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高,与料流直角方向(即垂直方向)则收增加、强度低。另外,成形时因为塑件各部位密度及填料散布不匀,故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹,尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此,设计时招思考收缩方向性按塑件状态、流料方向选取收缩率为宜。

(3)分条机刀片塑料制品加工工艺特性有收缩率塑件自中取出冷却到室温后,发生尺寸收缩这种功能称为收缩性。因为收缩不只是树脂自身的热胀冷缩,而且还与各成形要素无关,所以成形后塑件的收缩应称为成形收缩。后收缩塑件成形时,因为受成形压力、剪切应力、各向同性、密度不匀、填料散布不匀、模温不匀、软化不匀、塑性变形等要素的影响,惹起一系列应力的作用,在粘流态时不能全副隐没,故塑件在应力形态下成形时存在残余应力。当脱模后因为应力趋势平衡及储存条件的影响,使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。普通塑件在脱模后10小时内变化最大,24小时后根本定型,但最后稳固要经30-60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大,挤塑及注射成形的比压塑成形的大。


 1、分条机刀片塑料制品加工成形收缩的方式成形收缩次要表如今下列几方面:

分条机刀片热固性塑料的特性亮点

(1)塑件的线尺寸收缩因为热胀冷缩,塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等缘由导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸增加,为此型腔设计时必须思考予以弥补。

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