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破碎机刀片热固性塑料的特性阐明?
发布时间:2020-04-16 07:18浏览次数:

(3)塑料制品加工工艺特性有收缩率塑件自中取出冷却到室温后,发生尺寸收缩这种功能称为收缩性。因为收缩不只是树脂自身的热胀冷缩,而且还与各成形要素无关,所以成形后塑件的收缩应称为成形收缩。后收缩塑件成形时,因为受成形压力、剪切应力、各向同性、密度不匀、填料散布不匀、模温不匀、软化不匀、塑性变形等要素的影响,惹起一系列应力的作 用,在粘流态时不能全副隐没,故塑件在应力形态下成形时存在残余应力。当脱模后因为应力趋势平衡及储存条件的影响,使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩 称为后收缩。普通塑件在脱模后10小时内变化最大,24小时后根本定型,但最后稳固要经30-60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大,挤塑及注射成形 的比压塑成形的大。

破碎机刀片热固性塑料的特性阐明

1、塑料制品加工成形收缩的方式成形收缩次要表如今下列几方面:

(2)收缩方向性成形时候子按方向陈列,使塑件呈现各向同性,沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高,与料流直角方向(即垂直方向)则收增加、强度 低。另外,成形时因为塑件各部位密度及填料散布不匀,故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹,尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明 显。因此,设计时招思考收缩方向性按塑件状态、流料方向选取收缩率为宜。

(1)塑件的线尺寸收缩因为热胀冷缩,塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等缘由导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸增加,为此型腔设计时必须思考予以弥补。


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