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液压万能切粒机滚刀常见缺点扫除方法?
发布时间:2020-06-06 22:17浏览次数:

缺点现象九工作活塞回升后卸油,不能自由降下的缘由及扫除方法:长期闲置使活塞、液压缸光滑不良,摩擦力增大,可加压至额定负载的,使活塞充分光滑,然后缓慢回油;液压缸与活塞配合面有锈蚀、粉尘、铁屑等污物形成机械伤害,应予荡涤或用金相砂纸打磨。

缺点现象二指针走动不颠簸,有间歇或摆动现象。在实验过程中如非因试样变形或达到屈服点而产生的指针走动间歇、倒退或摆动的缘由及扫除方法:切粒机滚刀的油路有空气存在,可起动液压泵,关闭回油阀并打开送油阀使活塞升起一段距离,然后打开回油阀回油,重复屡次即可将管道中的空气排出;利用的油液黏度低(过稀),必须调整油液黏度;送油阀内有污物,按前述方法荡涤送油阀;回油阀内有污物,参照前述方法停止扫除。加载时回油阀未拧紧也会惹起指针走动不颠簸,因此加载之前肯定要将回油阀拧紧。

切粒机滚刀在实验过程中常见缺点的缘由及扫除方法缺点现象一停止实验时,送油阀持续旋开,而指针不能走到最大负载地位而中止不动,阐明切粒机滚刀力值达不到额定最大负载,能够由下列各缘由惹起,必须反省并消弭缺点:各油管接头处有走漏,应反省旋紧;利用的液压油黏度低(过稀),不符合规定要求,必须调整油液黏度;送油阀中之柱塞旁路有污物堵塞,必须将柱塞旋出,用煤油荡涤洁净,并开动液压泵,用油液将不洁物冲出,再将柱塞装上;送油阀中之溢流阀有污物,将送油阀之密封螺母旋开,用环形螺旋起子(附件)将溢流阀抽出,用煤油荡涤阀套及阀体,然后装上。装置时必须在密封螺母注满液压油,并放好垫圈,装置后不能有漏油现象;泵的出油及吸油球阀被污物垫起,或球阀磨损,此时如持续加载,液压泵产生噪声,油液排出不均匀,必须将液压泵装配反省,荡涤或更换球阀。

缺点现象三加载时,指针拌动的缘由及扫除方法:左近机械设施的震动,惹起切粒机滚刀共震,应改善切粒机滚刀装置条件;地基不牢或地脚螺钉松动,改善地基条件,应固紧地脚螺钉;油液黏度太低,活塞和其余油路系统走漏重大,要更换新油液;液压泵内有空气存在时,从送油阀的溢流管流出的油液是断续或有气泡。可将液压泵顶上的排气孔螺丝旋松,让液压泵开起一段工夫,直到泵内空气扫除后再旋紧螺丝;缺点现象四加载实验时,

缺点现象七指针回零过程不稳固的缘由及扫除方法:指针、摆杆等因为轴承不灵敏,工作活塞、测力活塞不失常摩擦等不稳固的缘由所惹起,普通应予荡涤;缓冲器回油不良,应予调整或荡涤;油液黏度高,可更换较稀油液。

缺点现象十卸载后,主动指针仍停在原最大负载处,不能回零的缘由及扫除方法:推杆与齿轮啮合太紧,或有脏物阻滞,应调整、荡涤使推杆滑动顺畅;指针因震动变形而碰到表盘,取出表盘玻璃,纠正指针;指针因轴承锈蚀或脏物阻滞而转动不良,应予修整,荡涤衔接推杆的绘图笔装置得太长将绘图滚筒压得过紧,卸载时使推杆不能复位,应将绘图笔调整适当。

缺点现象六摆杆回行通畅的缘由及扫除方法:油液黏度过高;缓冲器调整不当;回油阀中针阀的通道被污物堵塞,使油液回行通路变小,形成回行通畅,甚至影响回零,可适当调整针阀地位,若杂质过多,应旋出针阀停止荡涤。

达不到额定最大负载的缘由及扫除方法:系统走漏重大,应反省旋紧接头; 油液黏度低,必须调整油液粘度;带动液压泵的皮带因沾油,老化而打滑、松动,调紧皮带或更换皮带;回油阀内有污物,使回油阀芯与阀孔不够密封,加载时回油管有油走漏,应答回油阀停止荡涤。

缺点现象五摆杆回行有冲击(缓冲失灵)的缘由及扫除方法: 油液黏度过低,应换适合油液;缓冲器调整不当;当回油阀体内的单向阀被污物垫起时得到缓冲作用,必须将单向阀拆出荡涤。

液压万能切粒机滚刀是测试各种资料力学功能的常用设施,但在长期的利用中容易出现各种缺点,影响切粒机滚刀的利用。以下引见咱们在多年的实验室资料力学功能的测试工作中总结出的一些扫除切粒机滚刀常见缺点的阅历。

缺点现象八工作活塞空载浮起时,指针摆动或批示肯定力值的缘由及扫除方法:测力计力值平衡未调好,应调整摆杆垂直地位,使指针对零;工作台两侧个滑轮与立柱接触产生摩擦,应调整滑轮,保证有((以上的间隙。

缺点现象十一从动针不能停留在实验最大负载处的缘由及扫除方法:从动针弹簧片紧力无余,可调紧从动针上的压紧螺丝;从动针变形与主动针转动面不平行,转至某一角度处干扰,应调整指针的平直度;实验环境震动过大惹起从动针往下掉,应设法减小震动,适当调紧从动指针。

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