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液压万能切粒机滚刀的常见成绩?
发布时间:2020-05-12 22:17浏览次数:
次要是缓冲器失灵,除了依照常规调整外,还招思考用油能否太稀、太脏等。
2.钳口品质低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使实验过程中试样打滑,使屈服点很难识别。这时应更换钳口。
常见缺点七:
常见缺点一:
常见缺点六:
常见缺点五:
被动针不能很好的停在恣意地位,并且和主针不重合。
常见缺点二:

首先,反省油路系统接头处能否拧紧,如有需求更换垫圈的,要及时更换。假设是油管分裂,那么,需求更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞能否顶死或装反。
3.升降导轮调理不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为根据用百分表测量,直到调理合格为止。

测力活塞转动有较大摩擦或不转动。扫除方法:反省切粒机滚刀能否程度,扫除测力活塞缺点。

做拉伸实验时,试样断口总是在两边断。形成这种现象的缘由,首先招思考切粒机滚刀主体局部装置是不是垂直,如扫除了这种缘由,再从以下3个方面停止扫除。

总之,要常常留意切粒机滚刀的在利用过程中发现的成绩,及时扫除,免得您测试后果产生谬误。在就是对切粒机滚刀定期反省校对,保证切粒机滚刀的失常利用。











5.测力活塞上的皮带零落或太松(使活塞不能匀速运行)。
缘由次要是油的黏度过大或油太脏。扫除方法:更换黏度适合的油。
通常情况下,将缓冲器旋到失当地位即可。然而,假设缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与出口接触局部有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。处理方法是荡涤缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,运用氧化铬研磨膏对研,直至失常为止。
2.指针转动轴脏,应荡涤。

7.摆锤在扬起过程中有妨碍物,或许摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。



加荷时,油路系统漏油重大或油管分裂。



试样断裂后,摆锤快速回落,形成冲击。

度盘指针灵便性差,卸荷后有中途中止现象,或许零点地位常常变动。此种现象的产生缘由是多方面的。

存在不稳固摩擦力。扫除方法:荡涤摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好切粒机滚刀程度,缩小存在的不稳固摩擦力。
常见缺点三:

3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

扫除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
锤回位不失常,时快时慢。


1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需求卸下荡涤洁净,再加少许钟表油。
常见缺点四:
4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或荡涤。



切粒机滚刀作为控制产质量量必须的设施,在利用过程中如何扫除缺点、保证机器良好运行,操作人员应学会发现成绩并能扫除,南京一锋从事切粒机滚刀行多年,对该成绩有如下意识:
摆锤地位不失常,摆杆对不准垂直标记。


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