南京一锋圆刀片生产厂家生产塑料粉碎机刀片、金属分条机刀片、破碎机刀片、切粒机滚刀。
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切粒机滚刀验收9个留意事项?
发布时间:2020-05-12 12:17浏览次数:


≤500mm 1


9.1 随机技艺文件包括:

a. 使用仿单;
4.2 钢制整机经常扭动和易磨损的部位应热处置,热处置后的整机不该有裂纹和其余毛病。
3.4 铸件不该有裂纹。铸件的次要连系面和外露的加工面不该有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用品质的铸件毛病,许可按无关规则停止修补。

9. 随机技艺文件
4.3 淬火整机不该有因磨制而退火及烧黑的景象。
7.3 为防止空气进入液压系统,应有排除空气的装置和牢靠的密封。
7. 液压设施品质
1.9 切粒机滚刀的速度在规则局限内应能准确调节。
a. 不受冷却液、润滑油及其余有害物质的影响。







注:当切粒机滚刀有特殊要求时,不受此限。




8. 外观品质
1.2 切粒机滚刀的型号应契合无关规范的规则。
扩充切粒机滚刀使用性能的附件和货色,应根据用户要求按合同供给。
1. 一般要求

4.1 加工的整机应契合图样的要求。除非凡规则外,不该有锐棱、尖角和带有剩磁。
5.3 滑动齿轮不该有啃住和阻滞景象,变换机构应能准确定位。



5.4 所有紧固整机如:螺钉、销、键等应牢固装紧,禁绝有松动脱落景象。

9.3 使用仿单应能准确领导安装、调整、使用和维护切粒机滚刀,装箱单应便于盘点。

8.4 切粒机滚刀整机的已加工面,不该有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其余毛病。
1.4 包管切粒机滚刀使用性能的附件和货色应随机供给。附件和货色一般应标有呼应的标志和规格,如夹头能夹持试样的直径局限等。
9.2 随机技艺文件一般供给一份,关于结构简单的切粒机滚刀,使用仿单应供给两份。

2.1 切粒机滚刀或重量较大的整机、部件应便于吊运和安装,并应设有起吊孔或起吊环等。
2.2 切粒机滚刀运行中有可以松脱的整机、部件,应设有防松装置。
3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不该有气孔、缩松、砂眼等升高耐压强度的锻造毛病。在规则压力下,不该有漏油(水)景象。




b. 在试验中突然停电后,再恢复供电时,应能避免电力驱动等装置自行接通。



5. 拆卸品质

5.1 切粒机滚刀应按拆卸工艺规程停止拆卸。拆卸到切粒机滚刀上的整机、部件(包罗外购件)均应契合品质要求,不该放入图样未规则的垫片和套等。
> 1000mm 3
最大尺寸 裂痕

2.3 切粒机滚刀外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。

3. 铸件品质

7.7 所有泄油管的进口须深刻油面以下,以防止发生和进入空气。
1.1 在恪守切粒机滚刀的运输、保管、安装和使用规矩的前提下,从用户收货之日起一年内,切粒机滚刀因制作和包装品质不良而发作损坏或不克不迭失常义务时,切粒机滚刀制作厂应负责包修、包换、包退。
6.4 切粒机滚刀的电气设施应包管:
7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等整机的义务表面不得有裂纹和划伤。

7.2 液压传动部分在义务速度局限内不该发作振动、显著的冲击和阻滞景象。液压传动部件在回程流动中不该有冲击景象。

3.3 铸件上的型砂和粘结物应认真消除,飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应认真清理干净,并不该有漏油景象。
3.1 切粒机滚刀上各类铸件的材料和机械性能应契合呼应规范的规则。

注: 关于有色金属铸件,应契合无关技艺文件的规则。

8.6 切粒机滚刀的油漆和腻子应有足够的强度,能起抗油和耐蚀效果,不该有起皮脱落景象。
4.5 切粒机滚刀分度部分的刻线应精确、平均、清晰,数字应瞄准刻线。
8.5 切粒机滚刀油漆的色彩应美观不悭吝,色调柔和,套色协调,统一色彩的界线应清楚,不得互相污染。


3.2 铸件表面应平坦,非机械加工外表面平坦度在任意 600mm长度上不得大于3mm。
6.1 电气设施统一的电路(电力线路、节制电路、旌旗灯号电路、照明电路等)一般采用统一色彩的电线,也可使用一色的电线,但电线端部或接插件应有明显清晰的呼应标记。
> 500-1000mm 2
8.2 切粒机滚刀零、部件连系面的边缘应整齐均匀,不该有明显的错位。门、盖装卸应便利,其连系面的裂痕不该超越下表的规则。


1.6 有电时令制的切粒机滚刀,切粒机滚刀上的电气设施应由制作厂在该切粒机滚刀上安装和试验,并随机供给。

7.5 液压系统义务时,油箱内油的温升一般不超越30摄氏度。
6. 电气设施品质


4. 加工品质
7.6 液压系统应经由认真荡涤,去除油(水)管内的锈蚀和其余杂物。油(水)孔、油(水)路必需干净和疏浚
4.4 加工后的共同面、磨擦表面禁绝打印记。






1.7 施加负荷时,切粒机滚刀应无明显的振功和冲击。
2.7 切粒机滚刀底座电气箱上,应该有优越的接地装置,接地装置的位置应便于接线,并具备“接地”字样或接地标记。

c. 装箱单。


8.3 专心螺钉不该凹陷于整机外表面,其头部与沉孔之间不该有明显的偏疼。固定销应凹陷于整机外表面,外露轴端应凹陷于包容件的端面,凹陷值约为倒棱值。螺栓尾端应略凹陷于螺母。

6.3 切粒机滚刀电气设施非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。
7.4 贮油箱应有油面批示器,油箱应便于荡涤,并设有加油和放油口。



5.2 外购件必需有足以证明其品质及格的文件或经入厂查验及格后才可使用。
1.10 整体切粒机滚刀或分部运输的部件,应适合于运输和装载的要求。
2.5 平安装置及限位装置应活络牢靠。


2.6 要求电念头单独向改变时,应在失当的整机外部标出流动倾向的箭头。





6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连贯起来的电线,电线收支口或穿过金属壁体处,利用光滑的绝缘管维护或在管口内孔衬以软质绝缘环。

2.4 液压系统应有调节压力的平安装置。
3.6 切粒机滚刀的次要铸件在粗加工后应停止时效处置。


8.9 发黑件的表面色光成平均,无斑驳、锈蚀等景象。
1.8 在间断的加载进程中,指针应无阻滞和跳动景象。





8.7 切粒机滚刀所有整机和附件的未加工表面均应打底涂漆。打底涂漆以前应认真去除铁锈、型砂、油污及其余污物。涂漆表面应完整、光滑、平均和色调分歧,不该有斑驳、皱纹、气泡和粘附物等。
8.10 切粒机滚刀上的各类标牌应清晰经久。铭牌应固定在明显位置。标牌的固定应位置准确、平坦牢固、不歪斜。许可采用艺术模式的厂标或在切粒机滚刀上铸出清晰的汉字厂名。

4.6 金属手轮轮缘和把持手柄应抛光并应镀上防锈层。
8.8 电镀整机的表面应无斑驳,镀层应平均,无脱皮景象。
1.5 切粒机滚刀上应有铭牌和批示润滑、把持、安全等标牌或标记,并能长工夫坚持明晰可见。
2. 安全保护



5.5 液压系统整机的连贯处,不得有漏油(水)的景象。
1.3 切粒机滚刀设计应构造正当、外型美观、操作繁复、便于维修。
8.1 切粒机滚刀外观表面不该有图样未规则的凹陷、凸起、粗拙不服和其余毁伤。

b. 及格证明书;
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