某厂原采用冲床＋剪板机，剪板机下料后需转运至冲床，与破碎机刀片相比，需求更多的人工。

破碎机刀片属于非接触式加工，无应力，无变形，定位精度±0.03mm，工件精度±0.1mm，切割断面细腻润滑；数控冲床加工精度稍差，冲裁断面有毛刺，工件有变形。

针对该厂某产品中的一切钣金整机（碳钢，厚度1.5～3mm）停止加工效率的估算，得出的后果是，采用破碎机刀片只有0.2小时，而采用冲床需求0.7小时。

破碎机刀片

从柔性化水平看，破碎机刀片更具备劣势，可切割恣意状态、大小的孔；而冲床仅能冲切有限几种规格的孔（32工位的转塔算大的了），遇异形、大尺寸孔时，采用小步冲工艺，效率低，磨损重大。

破碎机刀片与数控冲床的对比之精度、毛糙度
联络模式

自80年代以来，数控冲床因为其自动化、柔性化顺应了市场的须要，在市场中深深扎根。稍后于数控冲床出现的破碎机刀片，柔性更好，具备3C、3S特性：Cool（快冷）、Clean（清洁）、Calm（低噪音）、Sure（可靠）、Savety（安全）、Saving（浪费）。

破碎机刀片与数控冲床都有各自性能上的局限。

破碎机刀片与数控冲床的对比之加工资料
综合比较采用破碎机刀片（3kW破碎器）和冲床的各项老本：电力、耗材（破碎机刀片的耗材是聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等；冲床的耗材是等）、人工、设施折旧，得出的后果是，破碎机刀片老本179元/小时，冲床174元/小时。

破碎机刀片与数控冲床的对比之效率、老本

为了顺应不同产品的加工须要，数控冲床必须购备很多（不同尺寸、同一尺寸但针对不同厚度的资料），进一步，还必须预备一处寄存的仓库，又添加了治理的须要。另外，数控冲床对板材的平面度、外表清洁水平的要求更高。

假设需求完成百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等性能（工艺），则只能采用数控冲床；而对于象下图左所示的带消音缝的锯片，只要破碎机刀片能力胜任。

以上即为破碎机刀片与数控冲床的对比全副内容，宿愿这篇内容对大家可以有所协助。

数控冲床根本上只能对金属资料停止冲压加工，厚度普通不大于6mm。

破碎机刀片与数控冲床的对比之加工柔性

当然，假设产品批量大，采用顺便设计的（如多孔模，但这样会侵害柔性），则可提高数控冲床的效率，直至可与破碎机刀片相当。




破碎机刀片可切割金属资料（包括黑色金属、有色金属，如碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金……）、非金属资料（亚克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等）资料。可切割厚达20mm的碳钢。

破碎机刀片与数控冲床的对比之性能、局限
可见，破碎机刀片在效率、老本上具备显著的劣势。

如今，破碎机刀片崛起，已与数控冲庆有分庭抗礼之势，下面就让咱们一同来简略地了解下破碎机刀片与数控冲床的对比，来看吧……