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胶带分条机刀片

胶带分条机刀片出料口的宽度可以根据用户的需要随时调整。可以通过调整肘板的位置(通过机器侧面的两对螺栓螺纹进行调整)来调整要放置在肘板后面的垫圈,然后松开螺栓螺纹,从而获得排...
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产品详情
  胶带分条机刀片出料口的宽度可以根据用户的需要随时调整。可以通过调整肘板的位置(通过机器侧面的两对螺栓螺纹进行调整)来调整要放置在肘板后面的垫圈,然后松开螺栓螺纹,从而获得排放口的所需尺寸。
 
  胶带分条机刀片的上部设有进料斗,进料斗的中部设有进料调节挡板,该挡板可调节至主粉碎腔和负粉碎腔两侧。其功能是通过板的倾斜角度来控制两个粉碎室中的进料量。该机设计采用单双耳动颚镶嵌结构,在结构上与传统胶带分条机刀片完全不同。回位弹簧的设置受其结构的限制,只能采用目前的方式,即两个活动爪在后中部以拉簧的形式预张紧。
 
  胶带分条机刀片板锤和转子磨损失效的原因及处理:
 
  (1)原因分析
 
  在长期运行期间,胶带分条机刀片的转子和板锤由于材料的摩擦和反作用冲击而不均匀磨损,导致板锤和转子接触面之间存在间隙。运行后,由于转子的重心与其旋转中心相差较大,会产生额外的离心力,产生振动,轴承过早磨损,还会导致轴弯曲或局部严重磨损,影响板锤安装,板锤被悬挂并受到弯曲剪切力,从而缩短板锤的使用寿命。板锤螺钉经常断裂和弯曲,影响正常操作。
 
  (2)处理措施
 
  1)修理转子体和更换板锤时,需要保持转子部件的平衡。为此,应做好以下准备工作:
 
  (1)提起胶带分条机刀片上盖,取下三角胶带,清洗轴承座和两端轴承;
 
  (2)清洁后,加入机械油,用手转动转子,直到它变得柔软和轻。
 
  (3)转动转子时观察平衡情况;
 
  (4)根据转子转动不平衡,确定焊接位置,做好标记;
 
  (5)转子长度平均分成几段,每段长度约200mm,做一个标记;
 
  ⑥取出要更换的旧板锤,逐个称新板锤,并用粉末在板锤上写下注释;
 
  ⑦准备好砂轮、电弧堆焊装置等。
 
  2)修理转子并配置板锤的操作步骤:
 
  (1)在等分转子第一段的整个圆周上,用手工电弧焊接修复磨损部分;
 
  (2)当焊接修复到转子的原始设计尺寸时,停止焊接修复,用手砂轮磨削与板锤接触的一侧;
 
  (3)根据静平衡实验方法,观察转子平衡。如果仍然存在不平衡,可以使用手动电弧在初始堆焊位置继续堆焊配重,直到转子平衡。
 
  (4)其他等分转子焊接修复,参照上述步骤;
 
  ⑤相同重量或相差不大的平板锤沿修复后的转子圆周对称布置安装,使转子有更好的平衡。
 
  3)操作和维护要点:
 
  (1)经常检查板锤(敲击板)、敲击板、防护板和转子的磨损情况,及时更换或修复磨损部件。拧紧连接螺钉,防止松动和脱落。
 
  (2)注意送入机器的物料是否与金属等硬物料混合,如果机器声音异常,应立即停机检查。
 
  (3)平衡进料,防止堵塞,不得添加超过规定尺寸的物料。
 
  (4)机器未完全停止,不得打开机体小门进行检修。
 
  (5)调整粉碎间隙后,转动转子进行检查,防止间隙过小,损坏转子和计数器板。调整后,应注意拧紧反击板的螺钉。
 
  ⑥设备检修或转子拆装后,必须保证转子的灵活转动和重量平衡。撞击板应同时更换,否则转子重量不平衡,机体会振动。
 
  工作原理:胶带分条机刀片的主要结构由料斗、机架、固定爪、活动爪、传动部分、电机等部件组成。其工作原理是:电机驱动皮带轮、平衡轮-主轴(偏心轴)-动颚。在定颚和动颚的相对运动过程中,物料以较小的偏心率和较高的摆动频率被粉碎数次,以满足粉碎(细粉碎)的要求。由于机器的性能(负支撑、零悬挂)和机械结构的限制,设计采用了单、双耳动颚的镶嵌结构,使机器的结构显得非常紧凑。
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